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臭氧發(fā)生器在食品中的應(yīng)用范圍

(一)加工車間(庫)與加工設(shè)備的消毒滅菌

在食品廠，臭氧氣體用于食品加工間、貯藏室與加工設(shè)備消毒是非常方便、有效的。傳統(tǒng)的消毒方法是用甲醛等化學(xué)試劑熏蒸，眾所周知，甲醛熏蒸的弊病較多，國外近期研究證明，在控制空氣微生物方面，臭氧是甲醛和其他化學(xué)熏劑的替代物。通過化學(xué)霧化、紫外線與臭氧作消毒劑的對照試驗(yàn)，結(jié)論是臭氧既有效又無殘留，臭氧“大大抑制”了加工設(shè)備大腸桿菌群小球菌和酵母菌的生長。

(二)空間的消毒滅菌

速凍食品、冷飲食品、肉蛋奶制品加工車間與包裝車間利用臭氧消毒效果好。同時(shí)可去除異味污染。按照衛(wèi)生部消毒技術(shù)規(guī)范的要求，對食品空氣消毒的臭氧濃度是10ppm，即20mg/m3濃度的臭氧，作用30min，對自然菌的殺滅率達(dá)到90%以上。

(三)物品的表面消毒滅菌

在食品生產(chǎn)過程中，常常要對原材料、工具器材、包裝物、生產(chǎn)場所等進(jìn)行物體表面消毒。傳統(tǒng)的方法是用紫外線消毒，但消毒不*，存在消毒死角，衰減快，對于特定環(huán)境中的某些細(xì)菌無法殺死等種種弊端。按照衛(wèi)生部消毒技術(shù)規(guī)范的要求，用臭氧氣體對物品表面上污染的微生物的殺滅，一般要求30ppm，即60mg/m3，相對濕度70%，作用60min—120min可達(dá)到消毒效果。

但事實(shí)上，潔凈區(qū)的消毒不僅是對空氣的消毒，實(shí)際上包括了對物體表面的消毒，所以，設(shè)計(jì)時(shí)的濃度一般應(yīng)大于10ppm。每天上班前開機(jī)1.0—1.5小時(shí)，下班后開機(jī)1小時(shí)，就可以保障一天內(nèi)潔凈區(qū)的浮游菌和沉降菌達(dá)到要求。

(四)水的消毒滅菌

在食品廠用水的地方較多，有原料用水，清洗用水及飲用水等區(qū)別。據(jù)不同的水質(zhì)要求，采用不同的工藝流程，消毒工藝則用一般的臭氧水處理方法即可達(dá)到滿意的效果。

(五)食品設(shè)備、容器、工具、生產(chǎn)過程的消毒滅菌

在飲料，果汁等生產(chǎn)過程中，臭氧水可用于管路、生產(chǎn)設(shè)備及盛裝容器的浸泡和沖洗，從而達(dá)到消毒滅菌的目的。采用這種浸泡、沖洗的操作方法，一是管路、設(shè)備及盛裝容器表面上的細(xì)菌、病毒大量被沖淋掉;二是殘留在表面上的未被沖走的細(xì)菌、病毒被臭氧殺死，非常簡單省事，而且在生產(chǎn)中不會產(chǎn)生死角，還*避免了生產(chǎn)中使用化學(xué)消毒劑帶來的化學(xué)毒害物質(zhì)排放及殘留等問題。另外，利用臭氧水對生產(chǎn)設(shè)備的消毒滅菌技術(shù)結(jié)合膜分離工藝、無菌灌裝系統(tǒng)等，在釀造工業(yè)中用于醬油、醋及酒類的生產(chǎn)，可提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次。